Catalyseurs de la série amine organique
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Catalyseurs de la série amine organique

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1.Catalyseur synthétique IPAS-1 isopropylamine

L'isopropylamine est un intermédiaire de synthèse organique utile. Le catalyseur synthétique IPAS-1 isopropylamine utilise de l'acétone, de l'ammoniac liquide et de l'hydrogène comme alimentation utilisée pour synthétiser le processus d'isopropylamine. Le catalyseur peut être constitué d'extrudés de sphère noire, de cylindre ou de trilope selon les exigences des clients. Le catalyseur possède les caractéristiques de performances constantes, de conversion élevée et de bonne sélectivité. La consommation de catalyseur est d'environ 0,4 à 0,5 kg par tonne avec une conversion de 99 % (min) et une sélectivité  98 % (min).


Propriétés physiques et chimiques :

 

Article

indice

Apparence

Sphère noire

Taille des particules, mm

Φ3-4

Composants actifs

Ni+promoteur

Force d'écrasement, N/particule    ≥

80

Densité apparente, kg/L

0,78-0,88


Conditions de fonctionnement :

Conditions de fonctionnement

Température ℃

pression, MPa

Vitesse spatiale de l'acétone (V), h-1

Acétone:ammoniac:Hydrogène (mol)

150

1.0

0.5

1:3:3

Taux de conversion

≥99 %

sélectivité

≥98 %


2.Catalyseur de synthèse d'éthylamine EAS-1

Le catalyseur de synthèse d'éthylamine EAS-1 est utilisé dans le processus de synthèse d'éthylamine. Éthanol, ammoniac et hydrogène comme alimentation, nous pouvons synthétiser l'éthylamine, la diéthylamine et la triéthylamine selon les exigences des clients. Le catalyseur possède les caractéristiques d'une densité apparente plus légère, moins de méthane généré. La durée de vie est supérieure à 2 ans. Le catalyseur a été réduit et stabilisé, il doit être activé avant utilisation à basse température.

Propriétés physiques et chimiques :

Article

Indice

Apparence

cylindre noir

Taille des particules , mm

Φ(3,5-4)×(4-5)

Composant actif :

Co

Résistance à l'écrasement, N/cm    ≥

130

Densité apparente, kg/L

0,9 ± 0,05

Le catalyseur de synthèse d'éthylamine EAS-1 est utilisé dans le processus de synthèse d'éthylamine. Éthanol, ammoniac et hydrogène comme alimentation, nous pouvons synthétiser l'éthylamine, la diéthylamine et la triéthylamine selon les exigences des clients. Le catalyseur possède les caractéristiques d'une densité apparente plus légère, moins de méthane généré. La durée de vie est supérieure à 2 ans. Le catalyseur a été réduit et stabilisé, il doit être activé avant utilisation à basse température.

Propriétés physiques et chimiques :

Article

Indice

Apparence

cylindre noir

Taille des particules , mm

Φ(3,5-4)×(4-5)

Composant actif :

Co

Résistance à l'écrasement, N/cm    ≥

130

Densité apparente, kg/L

0,9 ± 0,05

ii.Conditions de fonctionnement :

Conditions de processus

pression, Mpa

Température ℃

Vitesse spatiale , h-1

Éthanol:ammoniac:hydrogène

(Mol)

1.1-1.5

190

0.7

Ajuster de manière appropriée en fonction des exigences du produit

Taux de conversion

≥98 %

3.Catalyseurs de synthèse de morpholine MLS-10

MLS-10, qui est un catalyseur de synthèse de morpholine, utilise le double métal de transition comme activité principale, avec l'alumine modifiée comme support, et un promoteur spécial ajouté. Il a été utilisé avec succès dans de nombreux appareils industriels. Le catalyseur présente de nombreux avantages, tels qu'une activité élevée, une bonne sélectivité, des performances flexibles et une bonne stabilité. La durée de vie du catalyseur peut atteindre plus de 28 mois. Et il faut moins de 0,5 kg de catalyseur pour produire une tonne de morpholine.

Propriétés physiques et chimiques

Article

Indice

Apparence

Extrudés trilobés brun-noir

Taille des particules                 (mm)

Φ (2-3) × (3-15)

Force d'écrasement               N/cm

100 (minutes)

Densité apparente                 kg/L

0,7-0,9

Contenu des composants actifs      %      

20-30

Conditions opératoires de référence

État du processus

Pression MPa

Température , ℃

Vitesse spatiale h-1

1.3-2.0

Début entrée : 207-210
Entrée finale : 225-230

0,09 - 0,13

Matières premières

Diéthylèneglycol, hydrogène ammoniac sans soufre ni sulfure

Consommation de diéthylène glycol

1,55 (max), assurant le taux de récupération de la morpholine d'au moins 97 % dans le processus de séparation

Ammoniac         consommation

0,32 (max), assurant l'étanchéité du système. Dégazage sans ammoniac, consommation moindre avec l'ammoniac recyclé.

Hydrogène         consommation

<150NM3/tonne

4.Hhydrogénation de l'aniline en cyclohexylamine catalyseur

Le catalyseur HTA-1 est principalement utilisé pour l'hydrogénation de l'aniline en cyclohexylamine. il  peut hydrogéner 100 % d'aniline à moins de 100 ppm.

Ses caractéristiques remarquables sont les suivantes :

A. activité importante à basse température. lorsque la température de réaction atteint 160 ℃, elle a une activité catalytique très élevée.

B.très bonne stabilité d’activité. Il n'est pas nécessaire d'augmenter la température de réaction au cours du fonctionnement complet.

C. sélectivité parfaite. La sélectivité de l'aniline en cyclohexylamine  est  plus de 98 %.

D. très longue durée de vie. La durée de vie des catalyseurs peut atteindre 5 à 8 ans.

E. sa densité de chargement est inférieure de 10 à 15 % à celle des autres catalyseurs du même type. Cela peut évidemment réduire les dépenses d’achat de catalyseur.

Le catalyseur  a été utilisé avec succès dans plusieurs unités industrielles. ses performances globales sont supérieures au même type de produits.

Propriétés physiques et chimiques :

article

cible

Apparence

Extrudés noirs

Taille des particules, mm

F5 * 5-10

Composition chimique

cobalt plus porteur

oxyde de cobalt,% en poids

min30

Résistance à l'écrasement, N/cm

min60

Densité apparente, kg/l

1,0 à 1,1

Référence  fonctionnement  conditions:

Paramètres du processus

Pression, MPa

Température, ℃

Vitesse spatiale, h-1

Rapport moléculaire hydrogène/aniline

Ambiance ambiante

160-175

0.1

20

Matière première

Aniline min 98,5%, eau max 0,4%, sans soufre ni sulfures.

Produits hydrogénés

Conversion de l'aniline, min 97 % ; teneur en cyclohexane, min 90 %

Emballage : fûts en fer recouverts de sacs en plastique à double couche.

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